船用引用水管一般涉及到船上船員引用水安全，所以在管系制作安裝過程中焊接質(zhì)量的優(yōu)劣尤為重要。為了保證管道的焊接質(zhì)量和管道內(nèi)部的清潔度，通常采用氬弧焊打底或全氬焊。采用氬弧焊焊接不銹鋼時，由于不銹鋼和氧的親和力很大，如果不采取焊縫保護(hù)措施，背面的焊縫金屬很容易在焊接過程中氧化，合金元素?zé)龘p，且易產(chǎn)生焊接缺陷，造成焊縫金屬的力學(xué)性和耐蝕性下降。
在不銹鋼管道氬弧焊時，為能保證焊縫背面的焊接質(zhì)量，必須采取有效的保護(hù)措施。不銹鋼管道制作過程中，一般采用管內(nèi)氬弧焊的方法，能很好地防止焊縫背面氧化，使焊縫的力學(xué)性能和耐腐蝕性能得到有效保證。現(xiàn)將不銹鋼氬弧焊內(nèi)沖氬背面保護(hù)及注意事項(xiàng)進(jìn)行介紹。
一、管內(nèi)沖氬保護(hù)：管內(nèi)沖氬的方法是為防止焊縫背面氧化。沖氬方法主要包括整體沖氬和局部沖氬。
1、整體沖氬法：對于小直徑管道或管件組對管道較短時，可采用整體沖氬，該辦法比較簡單。整體充氬方法是：將兩端用膠帶（紙殼、橡膠板等）封口，由管子的一端充入氬氣，另一端封口上部打上一個3~5mm的排放孔，主要防止收弧時管內(nèi)氬氣壓力過大，造成收弧困難，產(chǎn)生凹坑等缺陷。另外為了防止對接口間隙處氬氣大量排放，事先可用紙膠帶封住一端管口，僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長度，直至焊接完成。
一、 氬氣保護(hù)效果判斷：
氬氣保護(hù)效果可根據(jù)焊縫顏色進(jìn)行判斷。焊接過程中，焊工可根據(jù)顏色調(diào)整保護(hù)氣，使焊縫達(dá)到均好的保護(hù)效果。其顏色以銀白，黃金為醉好、藍(lán)色為良好、紅灰色較好、灰色不良、灰黑醉差。
二、 沖氬保護(hù)的注意事項(xiàng)
1、 氬弧焊時焊縫背面應(yīng)提前送氣，流量適當(dāng)加大，空氣排出后，流量得到充分的保護(hù)。另外應(yīng)特別注意的是，空氣排凈后才能進(jìn)行焊接，否則影響充壓的效果。
2、 氬氣流量應(yīng)適當(dāng)。流量過小，保護(hù)不好，焊縫背面容易氧化；流量過大，焊接時產(chǎn)生渦流帶入空氣，保護(hù)效果會變壞，同時會引起焊縫根部內(nèi)凹等缺陷，影響焊接質(zhì)量
3、 氬氣入口應(yīng)置于封閉段盡可能低的位置，空氣排出口應(yīng)置于封閉段高位。因?yàn)闅鍤獗诳諝庵?，從較低位置充入氬氣容易得到保護(hù)獲得更高的濃度，沖氬保護(hù)效果也就更好。
4、 為了減少管內(nèi)氬氣從對口間隙處流失，影響保護(hù)效果，增加成本，焊接前可沿焊口間隙貼上紙膠帶，僅留出焊工開始引弧焊接的長度，
三、 在實(shí)際焊接過程中，要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，焊工的焊接水平，以及焊材與母材的等級，適當(dāng)調(diào)整焊接過程中的參數(shù)，靈活選擇焊縫背面的保護(hù)辦法，以達(dá)到醉佳的焊接質(zhì)量。